根據(jù)鎂合金應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂理論，要抑制鎂合金應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂需同時(shí)控制三個(gè)因素，即臨界應(yīng)力、敏感合金的載荷和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂環(huán)境。Mg-Al合金的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性隨鋁含量的增加而加大。既不含鋁也不含鋅的鎂合金應(yīng)力腐蝕抗力最高，熱處理并不能減弱或完全消除應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向。

為了防止鎂合金應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其恒定工作應(yīng)力必須控制在較低的臨界應(yīng)力值以下。如前所述，其工作應(yīng)力應(yīng)低于合金屈服強(qiáng)度的（30~50）%。鎂合金組合件螺栓和鉚釘連接處也會(huì)產(chǎn)生局部高應(yīng)力，從而對(duì)連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)是非常重要的。例如，鎂合金組合件進(jìn)行安裝時(shí)，要避免螺栓過(guò)度扭轉(zhuǎn)并提供足夠的裝配空間和鉚釘連接區(qū)域。鎂合金鑄造時(shí)，建議采用預(yù)熱的襯套（壁厚大于1.25mm）以避免鎂中出現(xiàn)局部殘余應(yīng)力。早期研究表明鎂合金組合件中的焊接殘余應(yīng)力是十分危險(xiǎn)的，所以低溫去應(yīng)力退火是非常必要的。噴丸處理和其他機(jī)加工工藝可以產(chǎn)生表面殘余壓應(yīng)力，從而有效提高應(yīng)力魔蝕抗力。

適當(dāng)控制陰極極化可以減弱甚至完全抑制鎂合金在溶液中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。采用無(wú)機(jī)膜或有機(jī)膜保護(hù)涂層可以適當(dāng)延長(zhǎng)鎂合金件的使用壽命，但不能完全消除應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，膜層破裂會(huì)降低其保護(hù)性。有實(shí)驗(yàn)研究表明，但有時(shí)無(wú)機(jī)膜在某些狀態(tài)下甚至?xí)铀賾?yīng)力魔蝕開(kāi)裂。